金属分条机的工作原理

金属分条机在卷绕和放卷过程中的恒定张力控制的本质是了解负载运行过程中卷绕直径的变化。由于卷绕直径的变化，为了保持负载的运行，纵切机电机的输出转矩必须跟随卷绕直径变化。对于V系列变频器，因为它可以控制转矩，所以可以控制绕组的恒定张力。V系列变频器提供三个模拟输入端口，AUI、AVI和ACI。这三个模拟输入端口可定义为多种功能，因此一个可选择为扭矩，另一个可作为速度限制。0~10V对应于变频器，以导出0~电机的额定转矩，因此可以根据0~10V的调整电压控制恒定张力。在金属纵切机中，测量辊直径的部分由张力控制器计算。当然，使用PLC框架来实现它没有问题。换句话说，可以在人机或文本上设置张力，并且可以根据PLC测量线圈直径。T=f*D/2，因此可以计算出必要的电机输出转矩大小。金属纵切机可以根据模拟输出从V系列逆变器接收扭矩。

分条机的特点如下：

1.分切设备在任何地方都可以控制，并在集中面板上操作，操作简单。

2.面板的基本功能包括：两级长计数和短计数，标签位置不受胶带终端和定位的影响；标签长度计数；循环计数；速度显示；第二个开始，指定自动交换轴。

3.自动换轴：纵剪机刀片设备的卷绕工作完成后，两个轴自动更换，简单高效。

4.有一种弓形托轮：这种托轮具有独特的弓形设计，完全解决了皮带在搬运或送料过程中的起皱现象。

5.气动制动器：当切断设备时，胶带可以立即终止，精确定位和贴标签。

6.进料调整轮：原料轴上部物料只需触摸手柄即可锁定，上下偏移调整简单。

7.有低噪音设备：原料轴压辊配有消音器，可将分切操作期间的噪音降至最低水平。

8、分条机刀片分切后卷绕的胶带清晰透明。

9.卷绕成条带的带具有高产量。