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1.分条机设备的平面定位
为保证高速纵剪分条机设备在准确到位的前提下,设备吊装到位后,应按已设置的中心标板,挂基准线。根据设备悬挂应根据设备安装精度和悬挂跨度的要求,直径为0.3~0.75mm整根钢线的张力一般为钢线断裂张力的40%~80%,水平或倾斜悬挂的跨度不得超过40%m。(自然根据不同规格的分条设备还是会有一点点小区别。具体情况,具体安排。)基准线应挂在便于调整的线架上,用线锤对准中心点,对准中心后用可锁辊锁紧钢丝,使钢丝使用时不会偏移。但应用期内应定期开展复查,避免钢线发生偏移。
另一种方法是摇转拐臂测量法,该方法适用于可旋转且精度要求高的设备,运用该方法可调节查验设备对机组轴线的垂直度。这种方法用于辊道、活套辊、卷取机卷筒等。
2.分条机设备标高调整
设备的主要工作面应作为测量标准或测量基准点(如轧机基座的上平面)。根据永久基准点,可在分段设备周围设置辅助基准点,以便在安装过程中调整设备的标高。
如何测量标高:将一把平尺放在基座上表面,将水准仪放在平尺上,用内径千分尺测量平尺下平面与基准点之间的距离h,基准点标高与h之和是基座上表面标高。对于比较关键的设备,最后水准仪进行复测。
3.卷板金属分条机设备的平整度调节
①一般来说,整体设备直接用水平仪测量设备的工作表面或组装结合部分的表面。根据纵向剪切设备的安装精度,可选择不同精度的水平仪,最大可选择0.02mm/m的方水。
②分条机设备安装时可各自对各分体部件开展找平。
4.开卷金属分条机设备的铅垂度调节
分条纵剪设备的铅垂度调节可采用吊钢线测量法。
在纵向剪切设备上方设置一条线架,在线架上挂一根钢丝,在线锤下方挂一根线锤。为了避免线锤晃动,使测量数据准确,线锤应放入油桶中,然后用内径千分尺测量设备与钢丝之间的间,测量位置为A,B两点,根据两点的距离,可以计算出铅垂度差,可以用放大镜观察接触法或声(光)法来准确测量。