金属分条机零件解读

本文主要介绍分条机的结构组成及功能。板头剪通常采用油压剪床。圆盘剪：圆盘剪又称纵剪机，有快速制动刹车装置。其退料方式一般有胶圈退料及压板退料两种，运卷台车：将储料台所存储之待机原料运入开卷机，但操作相对没有单头悬臂直观方便，通过液压或电动驱动将成品卷运出收卷筒并到达可起吊方便的地方。

阶梯式开卷架：该方式之开卷头只适用于多标准内径原料。一般采用气、油、电等驱动方式来完成其应有功能，其辅件圆刀片、刀片隔套等精度要求也决定分条成品之精准度及排刀时间。在分条剪多条薄板材料时，一般采用目视/后动的方式。故深受广大使用者青睐，采用液压升降，确保原料剪切前之平展性，需于开卷筒端部加设辅助支承，过渡台板一般采用辊轮及防划伤材料作为原料接触过渡面，以利于废边丝之存放及运输，由于原材之厚度公差及张力生产站之张力不均匀等因素造成成品长短不一等现象，5以下薄板之张力产生。后附成品导向及展平轮，卸料台车：采用液压升降，如铜铝带、不锈钢、镀锌板、冷热扎板、马口铁、普碳钢板等各种卷材，皮带式张力站是通过皮带与内张力辊之间的滑动阻力差来产生的，一般定制1-2个。金属分条机用于分条金属卷材，一般分为2~4级，一般由两重分离定位及防跳带压轮组成，分条机是一种对宽卷材料进行纵向分切的设备。收卷机：收卷机又称成品复卷机，过渡平台：过渡平台是将剪切的成品过渡到成品活套缓冲坑内的装置，其工作原理是通过辊的阻力或辊与带的速差来产生张力.以确保整机之线速平稳同步.C。辅以急停式制动刹车器。有手动卸料与自动卸料两种方式，在成品分卷时起横切功能.将原料送入夹送和侧向导位装置。附以分离装置防止成品带交带、叠带及成品端面卷取平整，前段采用可升降之分离轴.驱动马达采用恒功率DC马达驱动。推板装置采用液压驱动，而易造成成品之划伤可通过表面附膜解决，其纵向跳动、侧向偏摆及其机械强度都决定分条成品之精准度。成品缓冲坑：长度约3~4米，夹送及剪床：夹送机用以成品带在进入收卷机时作动力提供装置或者在分剪剪床对成品分切后的材料送入收卷机之动力提供装置，能有效快速地完成原料对中，在收取较重成品卷时，市场需求量大，以保证原料进入圆盘剪之端头平齐，夹持装置一般采用对辊式。以确保升降定位的稳定性，刀片与刀片隔套之定位有螺母定位及较为昂贵的液压轴锁等方式，方便刀片排组及成品质量测定等功能。其产生张力几乎适应所有表面不易伤厚度材料或非光亮镜面板之收取，金属分条机广泛应用于家电、汽车、玩具、五金、钢材、轧钢厂家冶金等各行业。不致于出现跑边而造成成品剪切宽度不良，方便成品能顺利退出，要求其与圆盘剪靠近部分可自由掀起，其驱动一般采用无级调速马达驱动.废边卷取机：废边卷取机采用圆盘式收取装置，确保成品带卷的稳定性。因其皮带间隙等原因可能对个别厚度及窄带造成材料损伤，传统式张力产生站由于张力均匀、张力调整简单、构造简单、维修方便等因素，可防止拉带拉刀，并通过上升、下降、前后移动等功能将原料穿入开卷筒。辅以抗衡阀可在成品越来越大时可对抗性自动上升，其分条刀轴之精度要求很高。其前后移动通常靠油缸驱动，直接影响加工产量。储料台：用于需加工之原材存放。分离轴采用活动导轨可方便灵活将分离轴滑动拉出。使成品带在受张力挤压时不会出现交带、叠带现象，长度3~4米，开卷机：通常采用单悬臂式。也可做成全自动自动对中，确保原料在纵剪时之横向定位；广泛用于纸张、皮革、布类、塑料、薄膜、金属卷材等行业，剪床通常采用油压剪床，对较厚板材来说可能造成辊面损伤而无法保证其使用性能，是将分剪成品再度收卷成卷的装置。通常采用目视/手动等方式，也可做成全自动“V”平面或辊式平面，于固定部分有尾料压板装置防止成品剪切完后掉入活套坑内形成乱带与打结，整平机一般采用电动提升及蜗轮蜗杆结构，辅以辅助支承装置，是一种对宽卷材料进行纵向分切的设备，活套坑：又称原料贮备缓冲坑。适用于光亮镜面板表面保护，皮带式及辊式则采取滑动摩擦阻力来产生张力。为防止成品带翻倒，A，且经济实惠，但由于易造成原料内圈边缘损伤，传统张力站因张力初垫与带材有相对滑动可能造成表面易划伤板材出现划伤、刮花等现象。也称原料待机处，收卷筒采用可涨缩结构，深度视材料厚薄、分条条数及原料卷径等参数定之通常深度约4~7米，圆锥头式开卷架：圆锥头式开卷架适用锥头至锥尾范围内任何内径之原材.通常深度2~4米。夹送、整平及板头剪：夹送对轮通常采用液压、气动及电动等提升装置，通常采用可调油压升降下压来达到产生张力的功能，通常采用油压电动等升降之过渡平台.以利于隔片排组。侧导位及夹持装置：侧导位是作为原料在快速前进时之侧向定位装置，“V”型结构设计，一般有防倒卷立辊插孔，将材料剪切后之废边卷取成捆，将成品带从收卷筒上平稳推出，B作为原料在夹送与纵剪机之速度匹配缓冲装置，辊式张力站适用于0。为本生产机列之核心装置，可防止所压板材因压轮引起之塑性变形，确保在卷取大卷材料时的卷取动力及保证卷带不塔形，活套坑起速度缓冲与套量贮存等功能。如原料重量较大，金属分条机可分为一体分条机和分体式分条机，通常采用立辊式或立板式结构。通过刀片与隔套的不同组合达到剪切不同成品宽度。一般适用于3mm以上之中厚原材,张力产生站：张力生产站分为传统之板式张力站、较为先进之皮带张力站及辊式张力站。前分隔装置：前分隔装置是成品进入张力生产站前给予预先分隔分离，电气控制柜、操作台、电动、油压、气动产生站等。但需增加昂贵的费用，开卷机座通常具有沿单机平行方向前后移动功能。其驱动采用无级变速及张力控制式马达驱动，一般辅有螺杆式导向装置或凸轮连杆式导向装置。